Muitos processos são utilizados para preparar os componentes que farão parte da construção de barcos e containeres. Existem duas condições básicas que devem ser consideradas nesta indústria: o tamanho e o ambiente agressivo a que estes equipamentos estarão expostos.
Várias peças são cortadas pelos processos oxicorte, plasma ou laser, de acordo com o tipo de metal base e requisitos de preparação para a soldagem. Na soldagem, os processos MIG/MAG, TIG e plasma, assim como os processos oxicombustíveis e até mesmo o laser podem ser utilizados, dependendo do metal base e das condições de soldagem.
Cerca de 40 a 50% do tempo de produção do casco de um navio é destinado à remoção de distorções. A Goivagem a Chama, um dos processos oxicombustíveis, pode ser utilizada para remover imperfeições, permitindo uma ressoldagem. O Desempeno a Chama, outro processo oxicombustível, é uma tecnologia especialmente desenvolvida para corrigir distorções de forma eficiente. Sendo realizada por um técnico especializado em conjunto com equipamentos e gases apropriados, pode levar a significativas reduções de custo, evitando a necessidade de refazer totalmente um novo componente. A Limpeza a Chama é aplicável às superfícies metálicas, sendo utilizada para remover camadas de óxidos, pinturas ou gorduras em grandes superfícies.
O revestimento superficial das peças visa protegê-las contra o desgaste e a corrosão, sendo realizado pelo processo Metalização a Chama.
Estaleiros - Processos ao arco elétrico
Um arco elétrico fornece a energia necessária para cortar e soldar com os processos MIG/MAG, TIG e Plasma.
Os componentes principais de um barco são normalmente unidos pelo processo de soldagem MIG/MAG. Para unir materiais dissimilares e diminuir o efeito do calor da soldagem em componentes delicados é utilizado principalmente o processo TIG.
Na preparação de juntas de diferentes materiais e espessuras, incluindo-se aí aços de alta e baixa liga ou metais não ferrosos, utiliza-se o corte plasma. Prefere-se usar a solda plasma quando é necessária muita potência, como no caso de grandes espessuras, podendo ser utilizada também em materiais mais finos. Este processo tem princípio similar ao TIG, mas com um fluxo maior de energia, devido à alta concentração do arco.
Em todos os processos de soldagem ao arco elétrico, devem ser protegidos o eletrodo, a zona afetada pelo calor e a poça de fusão do ar que circunda o local da soldagem. O gás de proteção é adicionado pela tocha de soldagem, protegendo o eletrodo e a poça de fusão. A proteção da zona afetada pelo calor é feita por acessórios especiais.
Estaleiros - Processos a chama
Os processos de soldagem e corte a chama não exigem equipamentos muito caros, e a fonte de energia pode ser facilmente deslocada para o ponto de consumo. Um maçarico e cilindros de gás combustível e
oxigênio são suficientes para soldar, aquecer e fundir os metais.
Nas aplicações industriais, o corte oxicombustível é o processo a chama preferido para cortar aço de baixa liga. Os processos de solda branda, brasagem e solda brasagem são usados para unir peças metálicas utilizando um metal de adição que tem ponto de fusão menor que o do metal base. Distorções e deformações podem ser corrigidas com o uso do desempeno a chama ou serem feitas propositadamente visando atender um projeto especial. Outro processo aplicável é a metalização a chama, muito importante na recuperação de desgastes ou no revestimento preventivo para evitá-los. A têmpera a chama é utilizada para prover endurecimento superficial de uma peça, enquanto o alívio de tensões tem por objetivo aliviar as tensões decorrentes da soldagem, evitando trincas. A goivagem a chama visa remover defeitos superficiais de soldagem, cordões de soldagem e ainda separar componentes que poderão ser aproveitados posteriormente.