Indústrias químicas básicas

 

Indústrias químicas básicas - Hidrogenação

No petróleo é encontrado todo tipo de contaminante. Considerando que o petróleo viaja através das unidades de processamento da refinaria, tais contaminantes podem trazer efeitos prejudiciais aos equipamentos, aos catalisadores e à qualidade final do produto. Além disso, podem existir limites legais quanto ao conteúdo de impurezas, como por exemplo, o enxofre.

No hidrotratamento é realizado um efetivo trabalho na remoção de muitos contaminantes de algumas dessas correntes. O hidrogênio é um reativo vital nos processos de hidrotratamento.
Graças ao hidrogênio pode-se romper as pesadas moléculas do petróleo em combustíveis mais leves e de maior valor comercial. Este processo, conhecido como cracking com hidrogênio, além de melhorar a qualidade e a octanagem dos combustíveis, também reduz a contaminação do meio ambiente.

 

Indústrias químicas básicas - Condensação e recuperação criogênica de compostos orgânicos voláteis

CIRRUS^®
Os processos e a manipulação de produtos geram Compostos Orgânicos Voláteis (VOC) que ameaçam a saúde e o meio ambiente. As restrições do mercado aos solventes orgânicos resultaram no desenvolvimento de técnicas que reduzem o teor de VOC nos efluentes gasosos.
Existem algumas técnicas para processos de controle que diminuem os teores de VOC. Estes processos são baseados em quatro técnicas principais: adsorção, absorção, incineração e condensação. A Linde se concentrou na condensação, mediante o emprego do nitrogênio líquido. Nosso sistema modular CIRRUS^® pode se adaptar às necessidades do cliente, chegando a recuperar até 99,9%. CIRRUS^® combina todos os benefícios que se espera de um sistema de Controle de Emissão de Vapores:

Rentabilidade
A condensação criogênica oferece baixo custo operacional ao se utilizar nitrogênio líquido ou gasoso para outros processos. A reciclagem do nitrogênio e a recuperação química representam um importante benefício econômico. Adicionalmente, os custos de investimento e os custos operacionais anuais são mais baixos que os custos correspondentes aos processos de oxidação térmica, absorção e adsorção.

Alto rendimento
O sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores purifica os gases de processo sem diluir a corrente do gás de arraste. A conversão dos VOCs para líquido é geralmente maior do que 99% para os componentes voláteis presentes no vapor. Como o processo não contamina o produto recuperado, os VOCs podem ser reciclados logo na condensação.

Segurança
A condensação criogênica é uma técnica muito segura. O nitrogênio é um gás inerte e não entra em contato com os VOCs. O risco de incêndio é mínimo, uma vez que o processo ocorre a baixas temperaturas e não são utilizadas partes móveis que poderiam gerar calor ou fricção.

Tecnologia simples e confiável
A partida e a parada do sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores é fácil. O sistema é operado por um painel de controle e sua tecnologia de controle de última geração garante que o nível de emissão selecionado será mantido constante, mesmo diante de variações de fluxo de gás, pressão, temperatura ou nível dos solventes no gás de processo. Considerando que a queda de pressão do sistema está geralmente entre 10 e 70mbar, normalmente não será necessária a utilização de bombas de vácuo ou sopradores. Isto, somado à ausência de partes móveis resulta em baixa manutenção.

Ambientalmente correto
Diversos fatores minimizam o efeito da condensação criogênica no meio ambiente. O nitrogênio, inerte, não reage com nenhuma substância. Os VOCs condensados e o nitrogênio evaporado podem ser reciclados. O processo criogênico é livre de CFC e não gera águas residuais. Além disso, não são criadas contaminações secundárias na forma de Nox, ácidos, gases ou dioxinas. Com base nestes aspectos, o processo tem mínimo impacto sobre o meio ambiente. O sistema CIRRUS^® de controle de emissão de vapores é adequado quando o teor de vapor no gás a ser purificado é maior do que aproximadamente 20 g/m³ e quando o fluxo de gás de processo é inferior a 1500 m³ por hora. O ponto de congelamento das substâncias a serem condensadas deve ser, preferencialmente, menor do que –30°C. Esta tecnologia é utilizada para recuperar compostos orgânicos voláteis como acetona, metanol, etanol, tolueno, diclorometano, dicloroetano e outros hidrocarbonetos clorados ou misturas destes componentes.

 

Indústrias químicas básicas - Inertização

A inertização é obtida mediante o uso de um gás inerte, como o nitrogênio, que forma uma capa protetora, evitando a reação dos produtos. Este processo pode ter diferentes aplicações práticas:

Purga
O risco de oxidação, incêndio ou explosão será reduzido quando o ar ou os gases inflamáveis de um recipiente (neste caso o reator) forem deslocados pelo nitrogênio inerte e seco.







Transferência por pressão
Na operação de transferência de produto por pressão, o nitrogênio é utilizado como protetor e propulsor, em um sistema fechado de transporte. É um método prático para transferir substâncias entre dois recipientes, sem necessidade de bombeamento. Desta forma, são reduzidos os custos de energia elétrica, ao mesmo tempo em que se protege a substância que está sendo transvasada.

Blanketing
É necessário manter o produto isolado do oxigênio atmosférico depois da purga. Para isto, deve ser mantida uma atmosfera inerte e uniforme acima da substância combustível, como se fosse uma "capa protetora". Adicionando ou retirando nitrogênio com a mesma vazão com que o tanque é abastecido ou esvaziado, mantém-se um efeito de proteção na pureza do produto, evitando o risco de explosão.



Secagem
Quando existem problemas potenciais de oxidação ou corrosão, o nitrogênio pode ser utilizado para operações eficazes de secagem, substituindo o ar quente.

Mistura

Os líquidos suscetíveis a contaminação por corrosão ou oxidação podem ser agitados ou misturados, e ao mesmo tempo protegidos do oxigênio, pela passagem de bolhas de nitrogênio através deles, o que resulta em um menor nível de oxigênio no líquido.




Transporte pneumático
O nitrogênio gasoso e pressurizado pode ser usado para transportar os pós potencialmente explosivos de um lugar para outro.

Sparging
O sparging é um excelente processo para retirar oxigênio de um líquido. O nitrogênio é injetado na corrente do líquido na forma de pequenas bolhas, que removem o oxigênio.

 

Indústrias químicas básicas - Neutralização / Controle de pH com dióxido de carbono

Esta tecnologia proporciona significativas vantagens quando comparada com a utilização de quaisquer ácidos inorgânicos, como os ácidos sulfúrico e muriático (clorídrico). Destacam-se a eliminação dos problemas de corrosão, menor risco da ocorrência de dosagem excessiva e eliminação do risco de decréscimo do pH (com o CO₂ dificilmente o pH fica abaixo de 6). Além disso, são obtidos benefícios operacionais da estação, uma vez que, por tratar-se de um sistema automatizado, não serão necessários os contatos manuais rotineiros e o processo é menos agressivo para o pessoal da produção. A tecnologia Linde com dióxido de carbono é usada para neutralizar as águas alcalinas de forma bastante simples, evitando problemas de corrosão no sistema. Considerando que os tradicionais agentes neutralizantes são o ácido clorídrico, o ácido sulfúrico e, em menor proporção, ácido ascético, a neutralização de águas residuais usando o dióxido de carbono se caracteriza como um método eficaz sob as perspectivas ambiental, corrosão e segurança.

 

Indústrias químicas básicas - Outras aplicações

- Demanda biológica de oxigênio
- Ozonização
- Remoção de nitrogênio
- Controle de temperatura dos reatores
- Serviços industriais

 

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